本文目录一览:
- 1、产品外观质量靠目测判定,如何做MSA分析
- 2、为什么要做MSA
- 3、汽车五大工具
- 4、ts16949是什么?
- 5、汽车行业的五大核心工具
产品外观质量靠目测判定,如何做MSA分析
小样法:最常用,但已淘汰。大样法:几乎不用。***设检验分析(交叉评价表法)选择3个会正确使用测量工具的检测人员,随机从生产过程中抽取50个零件样本,以获得覆盖过程范围的零件。
由于MSA的原则是盲测,所以需要用Minitab软件生成一个盲测序列表。统计→质量工具→量具研究→创建工作表。跳出的工作表中选择样品数量、测量人数量、测量次数,之后点击确定,就生成了测量工作表。
体系要求年度MSA分析,针对关键测量过程,选择性做,主要做线性、不确定度分析;PPAP时候,对关键、重要的特性的测量,必须做MSA分析;过程质量问题分析时候,必要时候做MSA分析;顾客有要求时候,MSA分析。
在第四列输入尺寸进行测量,注意测量从第一行根据部件数和操作人员进行。然后选择统计/质量工具/量具研究/创建量具R&R交叉表。在对应的空格内选择对应的列,选择确定。最后就生成了对应的图表,进行MSA分析即可。
MSA重复性与再现性分析,是通常说的GR&R 外观检验如何做?可运用msa中的风险分析法,即计数型测量系统分析。
为什么要做MSA
测量产品关重特性的计量仪器是必须要做MSA。验证测量系统是否满足其设计规范要求。主要有两个目的:(1)确定该测量系统是否具有所需要的统计特性,此项必须在使用前进行。
是的,都需要做,一般当人、机、料、法、环发生变化后都需要做。所生产时,要避免5大因素变化。所有的记录需保留15年。PV是很多方法计算出来的,目前MSA第四版GRR的均值极差法有4种计算方式。
有必要的,这样可以保证量具工作状态,而且对生产也有保证。
做MSA的目的是验证测量系统,包括人员和量具的稳定性。针对于测量人员的,就像你说的,一般找三个人一组,用同一件量具测量同一组产品的某一个尺寸。针对设备的分析,是三个人一组,用不同的量具来测量同一组产品。
汽车五大工具
汽车行业五大工具,被誉为“TS五大质量工具”,包括APQP、FMEA、PPAP、SPC和MSA,是由北美AI***—汽车工业行动组织(由美国三大汽车集团Ford、GM、Chrysler发起)开发。
汽车行业五大工具是APQP、FMEA、PPAP、SPC和MSA。这些工具被称为“TS五大质量工具”,是由北美AI***汽车工业行动组织(由福特、通用和克莱斯勒三大汽车集团发起)开发的。
五大工具包括APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA。五大核心质量工具经常被冠以“TS五大质量工具”,实际上这五个工具为北美AI***—汽车工业行动组织(AI***由美国三大汽车集团Ford、GM、Chrysler发起)开发。
汽车行业的质量管理五大工具是指APQP(产品质量先期策划),PPAP(生产件批准程序),FMEA(潜在失效模式和后果分析),MSA(测量系统分析)和SPC(统计过程控制)。
汽车质量管理的五大工具是APQP(产品质量先期策划)、PPAP(生产件批准程序)、FMEA(潜在失效模式和后果分析)、MSA(测量系统分析)和SPC(统计过程控制)。
ts16949是什么?
1、TS16949是一种质量管理体系标准,主要应用于汽车行业。详细来说,TS16949,全称为ISO/TS 16949,是质量管理体系汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求的标准。
2、TS16949是国际汽车行业的技术规范,是基于ISO9001的基础,加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9000保持一致,但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。
3、TS16949是汽车及汽车相关产品的质量管理体系,是ISO9000的基础上发展开来的更严格的标准。
4、TS16949是国际汽车行业的技术规范,全称为ISO/TS 16949:2009,它是ISO 9001:2008的汽车行业补充技术规格。这个标准旨在确保汽车行业供应链中的产品质量和过程管理符合国际统一要求。
5、ts16949是汽车行业的技术规范,国际标准化组织(ISO)于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的特殊要求”,英文就是TS16949。
汽车行业的五大核心工具
1、五大工具包括APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA。五大核心质量工具经常被冠以“TS五大质量工具”,实际上这五个工具为北美AI***—汽车工业行动组织(AI***由美国三大汽车集团Ford、GM、Chrysler发起)开发。
2、汽车质量管理的五大工具是APQP(产品质量先期策划)、PPAP(生产件批准程序)、FMEA(潜在失效模式和后果分析)、MSA(测量系统分析)和SPC(统计过程控制)。
3、汽车五大核心部件为发动机、底盘、车身、变速箱和电气设备。发动机:汽车发动机是为汽车提供动力的装置,是汽车的心脏,决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。
4、TS16949 五大工具:APQP(先期产品质量策划) APQP 强调在产品量产之前,通过产品质量先期策划或项目管理等方法,对产品设计和制造过程设计进行管理,用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。
5、PPAP:目的是在第一批产品发运前,通过产品核准承认的手续,验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。
6、众所周知汽车行业的质量管理五大工具是指APQP(产品质量先期策划PPAP生产件批准程FMEA潜在失效模式和后果分析,MSA测量系统分析和SPC统计过程控制。其实五大核心工具是汽车行业主机厂基于行业最佳实践总结出来的。